环氧地坪漆的渗色问题：

　　渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机颜料。

　　环氧地坪漆的发花问题：

　　发花是涂膜的色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象。一般是主要是涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。

　　基面起沙严重怎么处理？

　　处理方法：地面严重起沙地面首先采用金刚石无尘打磨机打磨处理。直至地面打出釉面。然后采用环氧高倍砂浆批刮地面及修补坑洞处。这样能保证地面的结合力从而不脱克。

　　地下车库地面适合做环氧自流平吗？

　　地下车库地面可以做环氧自流平型。但是做之前最好做一层环氧防潮层。避免以后天气热胀冷缩而产生朝气从而导致地面托克。再好的东西也好保养好才能用到最久。注意一定要保养好。

　　防水层没有做好，地下渗水出来怎么处理后才能做？

　　首先把明水处理干净。然后可以选择环氧高倍防潮砂浆。对湿面有很好的粘接强度，施工方便，然后可以再做环氧地坪漆。从而达到防水效果，增加地面的使用年限。

　　地坪未干透遇到雨水怎么办？

　　处理方法：

　　1、环氧地板施工完毕后，至少需要一周时间，待其固化完全后方可正式使用。通常在施工完工2天后允许人行走或轻载交通。但在此期间禁止用水拖地。

　　2、地板在正常使用中，可以用水拖、水抹除去地板上的灰尘、杂物，可用酒精、二甲苯等溶剂或清洁剂洗除环氧地板上所粘油污或其他油漆，可以用灰刀小心铲除地板面上所粘之杂物。

　　3、为了延长地板使用寿命，应谨防尘硬、锐利等器具划伤或刺伤地板，保持环氧地板干净，以免灰尘、砂粒磨花地板。建议换干净的鞋在环氧地板上行走，以免鞋底杂物磨损地板，谨防硬物砸坏地板。

　　4、防止强酸掉到地板上，若不小心将强酸掉到地板上，可以用水稀释后抹干、洗净地板，或用湿抹布直接抹除。

　　5、谨防烟蒂等高温物体烫伤地板。

　　环氧地坪漆出现针孔怎么办？

　　造成的原因：

　　固化剂与主料混合时因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人缘对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。

　　处理方法：把空气粒子（气泡）用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。

　　环氧地坪漆出现凹陷怎么办？

　　环氧地坪漆出现凹陷造成的原因：

　　涂料表面张力不均一，局部呈现规则性；未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷；

　　处理方法：加强施工人员的技术培训；在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料，未固化前。

　　环氧地坪出现缩孔处理方法：

　　1环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧寺平漆涂料是否配套，无误后方可施工。

　　2清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。

　　3底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸全面均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。

　　4彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢。

　　环氧地坪施工前怎么解决防水层的问题？

　　环氧地坪与防水层其实有相当大的关系，很多人认为环氧是“防水”的，所以说，不重视防水层，后果很严重，经常看到空鼓开裂的环氧地坪，这很大可能性与下面没有防水层或防水层已经失效有关，剩下的如何解决防水层问题，结构防水做法好像又与做环氧地坪的不是一家，做环氧地坪的只能是要求做的时候测含水率及要求基面强度，就是达到要求，做上去了，一旦下面有水上来，什么地坪也基本挡不住。

　　环氧地坪漆表面有刷痕如何解决？

　　环氧地坪刷痕的产生：

　　1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高，有触变性的填料或助剂。

　　2、地坪施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。

　　地坪表面有刷痕解决的方法：

　　1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注意墙面涂料的流平性用在地坪涂料的现象。

　　2、注意工业地坪施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。

　　环氧树脂地坪产生色差怎么办？

　　1、环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;

　　2、倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;

　　3、涂层厚薄不均;

　　4、施工中涂断料;

　　5、采用不同批号面漆。

　　环氧树脂地坪产生色差的预防方法：

　　1、环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;

　　2、避免与前接缝处接触间隔太久，尽可能整个操作线一起施工;

　　3、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;

　　4、环氧树脂涂料需一次备足，防止断料;

　　5、尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。

　　环氧树脂地坪发白怎么办？

　　造成发白的原因：

　　1、冬天环氧树脂油漆反映速度过慢，且硬化剂与空气反映产生白雾状;

　　2、在低温多湿之场合施工;

　　3、环氧树脂地坪施工后遭水侵入。

　　环氧树脂地坪发白的预防方法：

　　1、选择适当硬化剂;

　　2、避免在低温多湿条件下施工，不得已时采取加湿除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温;

　　3、避免施工后有水侵入。

　　环氧地坪漆涂膜均一性问题

　　1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂；

　　2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短；

　　3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良；

　　4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符；

　　5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离；

　　6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面；

　　7.固化剂加入量不准或加错。

　　环氧地坪漆涂膜均一性问题的外理对策：

　　1.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂；

　　2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量；

　　3.搅拌工序标准化,人员需专门培训；

　　4.采用加温,保暖措施,提高环境温度；

　　5.跟3相同；

　　6.在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差；

　　7.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题。