压承射流清洗技术是近些年在我国发展和应用的先进技术。它操作简单、清洗彻底、速度快、效果好、无腐蚀、低污染、无破坏它能够清除掉各种物体表面的结垢、锈蚀，特别是它能够去除掉传统的机械、化学方法所不能除掉的结垢、堵塞，适用于清洗超长管线、热交换器、冷却塔、油罐等。它为设备与管道的现场维修带来了极大的方便，被广泛地应用于石油、化工、电力、市政等行业的清洗疏通由于高压承射流的压力高、射流强度大、切割力大，工作都是在施工、检修现场进行的，因此安全管理、安全操作尤为重要


　　一、高压清洗的工作原理


　　高压水射流清洗是以水为介质，通过专用的设备把水加压到l00MPa以上，形成强力水射流，再配以各种专用清洗机具，对被清洗设备及管道的结垢、堵塞物实施快速的切割、破碎、挤压、冲刷，从而达到清洗疏通的目的。由于该技术采用水清洗，对环境不产生污染，对设备、管道无损伤破坏。叉因该技术使用柔性枪管，可弯曲．故也能清洗弯曲的管道柔性矛枪清洗。


　　二、高压清洗的装置的组成


　　高压水射流清洗装置由柱塞泵、高压枪管、高压喷嘴及它们的连接件组成。由电动机或柴油机经传动皮带或减速器带动高压柱塞泵，使液体(水)产生很高的压力，经高压枪管、高压喷嘴喷射出去。其压力与流量可视现场实际情况进行调整。高压枪管分刚性与柔性两种，直管道清洗，可采用刚性枪管；对于弯曲管道清洗，则采用柔性枪管根据枪管的长度与施工需要，管道的一次清洗长度可达30~40m。高压喷嘴采用硬质不锈钢制造，为了清洗不同尺寸的设备与管道，喷嘴制成了大于lOmm的几十种不同的规格，使用时可按需要选用。喷嘴不同方向上开有许多成对的小孔，加压时喷射方向为向前、侧向及侧后方向向前及侧方向的射流将设备及管道的结垢、堵塞物迅速切割、破碎井冲刷掉。向侧后方向的射流则将被切割、破碎的结垢、堵塞物不断排除到管外，它的反作用力，还可将高压枪向前推进。


　　三、高压清洗施工过程


　　(1)首先了解被清洗设备及管道的大小、结垢、腐蚀、管道是否弯曲等状况。


　　(2)根据现场状况，制定清洗方案，选择合适的压力与流量，选择喷嘴的规格与相应的枪管。


　　(3)接上水源，启动装置，对压力与流量进行调试。


　　(4)开始操作，不断地由内至外、由近至远进行清洗，直到完全清除掉或完全疏通。


　　四、高压清洗的安全管理


　　1、装置的设计、制造应符合规范高压柱塞泵、高压枪管、高压喷嘴的设计及制造应符合标准、规范的要求。高压枪管的强度应满足操作压力要求。必须购置符合标准且有质量保证书的合格产品。


　　2、现场周围的防护高压水射流压力高、去除力强，能将设各、管道表面坚硬的结垢、结疤，清除得光亮如新，特别是近距离的切削力很强。因此，施工现场应视条件设定安全防护区，周围设置围栏，有明显的标志或专人监护，严禁非操作人员进入。


　　3、施工前的准备检查清洗装置各部件润滑、油位情况，各连接件是否牢靠；检查被清洗物件易损部分或部分部位预先保护情况，如有异常状况或不符台施工条件，不准勉强使用。操作人员应由熟悉操作规程且培训合格的人担任。操作人员应穿好专用的防护装，配戴专用的防护镜、手套、鞋等。


　　打开进水阀，当泵人口水压大于0．15MPa时，启动装置。


　　4、清洗操作及相互配合


　　(a)清洗时，操作压力应控制在70～138MPa。喷嘴进入管内后，才可用脚踩泄水阀。切不可手持软管，喷嘴尚未固定就踩阀．以免发生危险。


　　(b)用手持枪作业时，一定要夹紧抢托再扣扳机，避免反冲力使作业者受到伤害。


　　(c)高压水射流清洗由泵操作者、连接阀控制者与清洗操作者共同完成。施工中应密切配台，协调一致。特别是连接阀控制与清洗操作的配合。当操作者将喷嘴固定好、发出指令后，控制阀才能接通i反之，当控制阀断开时，操作者才能将射抢喷嘴部分拉出来。


　　五、不断完善和规范管理制度


　　压水射流清洗技术是近些年从国外引进和应用的新技术，使用单位比照国外资料和自己的使用经验，建立了企业安全操作与管理制度，尚未形成标准、规范。随着该技术的更广泛地应用和经验的积累，应不断地完善安全管理制度，使其逐步规范化。